3 डी प्रिंटर पॉलिमर | पॉलिमर 3 डी प्रिंटर ब्रांड

प्रोटोटाइप बहुलक 3 डी प्रिंटर के मुख्य अनुप्रयोगों में से एक है। 3 डी प्रिंटिंग तकनीक में प्रगति के साथ, प्रोटोटाइप को भागों को तेजी से उत्पादित किया जा सकता है और उन्हें टिकाऊ और नेत्रहीन रूप से आकर्षक बनाया जा सकता है।

पॉलिमर 3 डी प्रिंटर तकनीकी विशेषताएं

एचएसएस बाइंडर जेटिंग के समान एक पाउडर-आधारित 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया है जो आकार में सिंटर पाउडर के लिए अवरक्त प्रतिक्रियाशील स्याही जेटिंग का उपयोग करती है, जो बड़े हिस्सों के लिए अपनी तेज मुद्रण गति और उत्पादन क्षमताओं के लिए जानी जाती है।
एमजेएफ कई पहलुओं में एचएसएस के समान है। पाउडर बिस्तर द्वारा मुद्रित किए जाने वाले विशिष्ट क्षेत्र पर प्रवाह का छिड़काव किया जाता है, और फिर पाउडर फ्यूज बनाने के लिए क्षेत्र को अवरक्त दीपक के साथ विकिरणित किया जाता है। एचएसएस के विपरीत, एमजेएफ को अप्रकाशित क्षेत्र में पाउडर संलयन से बचने के लिए अवरक्त दीपक को विकिरणित करने से पहले अप्रकाशित क्षेत्र को ठंडा करने के लिए सहायक तरल का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
एसएलएस लेजर पाउडर बेड फ्यूजन का एक रूप है जो बहुलक पाउडर बिस्तर में 3 डी प्रिंट भागों के लिए एक उच्च शक्ति वाले लेजर बीम और स्कैनिंग सिस्टम का उपयोग करता है।

उपकरणों के लिए 3 डी प्रिंटिंग प्रौद्योगिकी के सबसे आशाजनक उपयोगों में से एक बन गया है। जिग्स और जुड़नार से निवेश कास्टिंग मॉडल तक, बहुलक 3 डी प्रिंटर तेजी से, सस्ता और कस्टम उपकरणों के लिए दरवाजा खोलता है।

पॉलिमर 3 डी प्रिंटर | पाउडर बेड फ्यूजन प्रिंटिंग सिस्टम 3 डी प्रिंटिंग उद्योग में सबसे उन्नत सिस्टम हैं, जिसका अर्थ है कि आज के औद्योगिक-ग्रेड एसएलएस सिस्टम पीए 6, पीए 11, पीए 12, टीपीयू, पीपी, पीईईके, पीक और बहुत कुछ सहित बहुलक पाउडर के कई रूपों के साथ संगत हैं।
मुद्रित भागों के यांत्रिक गुणों के संदर्भ में, एसएलएस द्वारा मुद्रित परीक्षण नमूनों की औसत ताकत 45.17 एमपीए पर सबसे अधिक थी, इसके बाद एमजेएफ (43.10 एमपीए), और फिर एचएसएस (40.60 एमपीए) था। आयामी सटीकता के संदर्भ में, एसएलएस मुद्रित भागों को केवल 0.0084 मिमी के औसत ऑफसेट के साथ, एसटीएल मॉडल के अपेक्षित आकार के निकटतम आयामों के साथ समग्र रूप से सबसे सटीक था; एचएसएस में 0.0527 मिमी की औसत अशुद्धि थी, जबकि एमजेएफ आगे पीछे था। 0.0603 मिमी। एसएलएस प्रक्रिया भाग सतह प्रस्तुति के मामले में सबसे चिकनी सतह प्राप्त करती है।
कुल मिलाकर, एसएलएस उच्च शक्ति वाले भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और तीन प्रक्रियाओं में से एकमात्र प्रक्रिया है जो उच्च प्रदर्शन इंजीनियरिंग पॉलिमर (जैसे पीक) को संसाधित कर सकती है, जिसका विनिर्माण में पूर्ण लाभ है।