आजकल, हम अक्सर लोगों को चश्मा पहने हुए देख सकते हैं, जैसे कि मायोपिक चश्मा, धूप का चश्मा, स्की चश्मा और अन्य विभिन्न कार्य और शैलियां। यह कहा जा सकता है कि चश्मा लोगों के जीवन में एक बहुत ही महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है!
लोग आमतौर पर चश्मा प्राप्त करने के लिए नियमित चश्मे की दुकानों पर जाते हैं और "फ्रेम + ऑप्टोमेट्री लेंस + तैयार उत्पादों को पहनने" की प्रक्रिया से गुजरते हैं। इस तरह के पारंपरिक चश्मे सस्ते और तेज़ हैं, लेकिन कम आरामदायक हैं, और हम लंबे समय तक पहनने के बाद थका हुआ महसूस करेंगे। कस्टम चश्मा पूरी तरह से व्यक्तिगत चेहरे की विशेषताओं और व्यक्तिगत वरीयताओं के आधार पर व्यक्तिगत किया जा सकता है। अनुकूलित चश्मा आरामदायक और पहनने के लिए व्यक्तिगत हैं, और धीरे-धीरे उपभोक्ताओं द्वारा इष्ट हैं।
अनुकूलित चश्मे को पारंपरिक शुद्ध मैनुअल अनुकूलन और 3 डी प्रिंटिंग अनुकूलन में विभाजित किया गया है। पारंपरिक मैनुअल अनुकूलन एक-से-एक निजी डिजाइन, डेटा माप, डिजाइन योजना का निर्धारण, हाथ से बने फ्रेम, कोशिश-ऑन, वितरण, आदि का उपयोग करता है। प्रसंस्करण चक्र उच्च लागत के साथ लगभग 6-10 सप्ताह है।
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3 डी प्रिंटिंग तकनीक के साथ अनुकूलित चश्मा फ्रेम प्रकाश इलाज प्रौद्योगिकी (SLA / DLP) और चयनात्मक लेजर sintering (SLS) प्रौद्योगिकी के साथ नायलॉन पाउडर के साथ फोटोसेंसिटिव राल सामग्री मुद्रण से बना जा सकता है। फोटोसेंसिटिव राल सामग्री से बने फ्रेम की सतह चिकनी और पारदर्शी है, और विस्तार आकार अधिक नाजुक हो सकता है।
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चयनात्मक लेजर सिंटरिंग (एसएलएस) तकनीक अनुकूलित चश्मे के लिए सबसे आम विकल्पों में से एक है क्योंकि एसएलएस तकनीक के साथ पॉलीमाइड्स द्वारा मुद्रित फ्रेम की विशेषता है: अच्छी क्रूरता, हल्के वजन, बेहतर तापमान और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध।
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चश्मा फ्रेम बनाने के लिए SLS 3D प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग करने की प्रक्रिया क्या है?
सबसे पहले, हमें चश्मे की दुकान में शैली का चयन करने की आवश्यकता है, और फिर 3 डी स्कैनिंग तकनीक का उपयोग चेहरे और सिर के डेटा को प्राप्त करने के लिए किया जाता है जो 30 सेकंड से 1 मिनट तक का समय लेगा, ऑप्टोमेट्री और लेंस चयन के साथ समाप्त होगा, और फिर हम घर जा सकते हैं और प्रसव की प्रतीक्षा कर सकते हैं।
ثانيا ، سيقوم المهندسون بتصميم نموذج الإطار الذي اخترناه أو إضافة عناصر فردية ، مثل النص والأنماط التي أردناها ، إلى الإطار بناء على التكوين الفعلي.
ثالثا ، عند اكتمال تصميم النموذج ، فإنه يدخل مرحلة الطباعة 3D. هناك متطلبات عالية لمواد الطباعة وأجهزة الطباعة لطباعة الإطار لأن النظارات هي منتجات ذات بنية دقيقة والعديد من الأسطح المنحنية ، ولها أيضا خصائص فتحات التجميع ، وعند الطباعة ، فإنها لا تتطلب فقط خطوط طبقة صغيرة وخفيفة الوزن ، ولكن أيضا قوة ومتانة جيدة لتلبية متطلبات الاستخدام اليومي.
TPM3D की सामान्य PA12 सामग्री Precimid1172Pro का उपयोग तमाशा फ्रेम को मुद्रित करने के लिए किया जाता है, और इसमें उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन होता है, खासकर जब पीसी, टीआर और अन्य सामग्रियों की तुलना में, इस सामग्री द्वारा मुद्रित तमाशा फ्रेम का वजन हल्का होता है, केवल 5 ग्राम के बारे में, और पूरे तमाशा फ्रेम 10 ग्राम से अधिक नहीं होता है। TPM3D का P360 प्रिंटर, उत्कृष्ट स्थिरता और सही निर्माण कक्ष आकार के साथ, पूरी तरह से बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
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मुद्रण के बाद, चश्मे के फ्रेम को पॉलिश किया जाता है और रासायनिक वाष्प द्वारा चिकना किया जाता है, जो चश्मे के फ्रेम की क्रूरता, सतह की चिकनाई और पानी के प्रतिरोध में सुधार करता है और इसे डाई करना आसान बनाता है।.png)
फ्रेम पर टिका, शिकंजा, stipules, पॉलिश लेंस और अन्य घटकों को स्थापित करना, अनुकूलित 3 डी प्रिंटिंग चश्मे की एक जोड़ी पूरी हो गई है और रसद द्वारा सीधे हमें भेजी जाएगी!.png)
अनुकूलित चश्मे को पारंपरिक शुद्ध मैनुअल अनुकूलन और 3 डी प्रिंटिंग अनुकूलन में विभाजित किया गया है। पारंपरिक मैनुअल अनुकूलन एक-से-एक निजी डिजाइन, डेटा माप, डिजाइन योजना का निर्धारण, हाथ से बने फ्रेम, कोशिश-ऑन, वितरण, आदि का उपयोग करता है। प्रसंस्करण चक्र उच्च लागत के साथ लगभग 6-10 सप्ताह है।
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हाथ से बने चश्मे
3 डी प्रिंटिंग तकनीक के साथ अनुकूलित चश्मा फ्रेम प्रकाश इलाज प्रौद्योगिकी (SLA / DLP) और चयनात्मक लेजर sintering (SLS) प्रौद्योगिकी के साथ नायलॉन पाउडर के साथ फोटोसेंसिटिव राल सामग्री मुद्रण से बना जा सकता है। फोटोसेंसिटिव राल सामग्री से बने फ्रेम की सतह चिकनी और पारदर्शी है, और विस्तार आकार अधिक नाजुक हो सकता है।
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नानजिंग Peiji के प्रकाश इलाज राल तमाशा फ्रेम
चयनात्मक लेजर सिंटरिंग (एसएलएस) तकनीक अनुकूलित चश्मे के लिए सबसे आम विकल्पों में से एक है क्योंकि एसएलएस तकनीक के साथ पॉलीमाइड्स द्वारा मुद्रित फ्रेम की विशेषता है: अच्छी क्रूरता, हल्के वजन, बेहतर तापमान और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध।
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TPM3D SLS 3D प्रिंटर द्वारा मुद्रित चश्मा फ़्रेम
चश्मा फ्रेम बनाने के लिए SLS 3D प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग करने की प्रक्रिया क्या है?
सबसे पहले, हमें चश्मे की दुकान में शैली का चयन करने की आवश्यकता है, और फिर 3 डी स्कैनिंग तकनीक का उपयोग चेहरे और सिर के डेटा को प्राप्त करने के लिए किया जाता है जो 30 सेकंड से 1 मिनट तक का समय लेगा, ऑप्टोमेट्री और लेंस चयन के साथ समाप्त होगा, और फिर हम घर जा सकते हैं और प्रसव की प्रतीक्षा कर सकते हैं।
ثانيا ، سيقوم المهندسون بتصميم نموذج الإطار الذي اخترناه أو إضافة عناصر فردية ، مثل النص والأنماط التي أردناها ، إلى الإطار بناء على التكوين الفعلي.
ثالثا ، عند اكتمال تصميم النموذج ، فإنه يدخل مرحلة الطباعة 3D. هناك متطلبات عالية لمواد الطباعة وأجهزة الطباعة لطباعة الإطار لأن النظارات هي منتجات ذات بنية دقيقة والعديد من الأسطح المنحنية ، ولها أيضا خصائص فتحات التجميع ، وعند الطباعة ، فإنها لا تتطلب فقط خطوط طبقة صغيرة وخفيفة الوزن ، ولكن أيضا قوة ومتانة جيدة لتلبية متطلبات الاستخدام اليومي.
TPM3D की सामान्य PA12 सामग्री Precimid1172Pro का उपयोग तमाशा फ्रेम को मुद्रित करने के लिए किया जाता है, और इसमें उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन होता है, खासकर जब पीसी, टीआर और अन्य सामग्रियों की तुलना में, इस सामग्री द्वारा मुद्रित तमाशा फ्रेम का वजन हल्का होता है, केवल 5 ग्राम के बारे में, और पूरे तमाशा फ्रेम 10 ग्राम से अधिक नहीं होता है। TPM3D का P360 प्रिंटर, उत्कृष्ट स्थिरता और सही निर्माण कक्ष आकार के साथ, पूरी तरह से बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
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TPm3D Precimid1172Pro द्वारा मुद्रित एकीकृत फ्रेम
मुद्रण के बाद, चश्मे के फ्रेम को पॉलिश किया जाता है और रासायनिक वाष्प द्वारा चिकना किया जाता है, जो चश्मे के फ्रेम की क्रूरता, सतह की चिकनाई और पानी के प्रतिरोध में सुधार करता है और इसे डाई करना आसान बनाता है।
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फ्रेम पर टिका, शिकंजा, stipules, पॉलिश लेंस और अन्य घटकों को स्थापित करना, अनुकूलित 3 डी प्रिंटिंग चश्मे की एक जोड़ी पूरी हो गई है और रसद द्वारा सीधे हमें भेजी जाएगी!
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