23 अक्टूबर, 2020 को 14:00 बजे, टोंगजी डायन रेसिंग टीम की "डायन · बहादुर हवाओं और लहरों "नई कार लॉन्च आधिकारिक तौर पर पोर्श अनुभव केंद्र, शंघाई में आयोजित किया गया था। TPM3D, पोर्श, Schaeffler और नए मॉडल के लिए विनिर्माण सहायता प्रदान करने वाले अन्य प्रायोजकों ने भी इस घटना में भाग लिया।
 
>अबके बारे में DRe20



तकनीकी उन्नयन की एक श्रृंखला का दावा करते हुए, DRe20 DRe मॉडल की "हल्का, तेज़, अधिक स्थिर" डिजाइन अवधारणा विरासत में मिला है। हल्के डिजाइन के बारे में, टीम ने कार्बन फाइबर लेअप को और अनुकूलित किया है और भागों की ताकत और विश्वसनीयता की गारंटी देते हुए थीमोनिकोक के लिए सम्मिलित किया है, निलंबन और व्हील-साइड सिस्टम के साथ एक अधिक परिष्कृत डिजाइन की विशेषता है। नतीजतन, टीम ने वाहन के वजन को और कम कर दिया है, जबकि कार्बन फाइबर रिम ने परीक्षण चरण में प्रवेश कर लिया है और जल्द ही उपयोग में लाया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप टीम के स्वतंत्र आर एंड डी;
 
>TPM3D ने एक भाषण दिया, जिसमें बताया गया कि कैसे SLS प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोगों को रेसिंग कारों के निर्माण में शामिल किया जा सकता है।



NO.1
जैसा कि टोंगजी डायन रेसिंग टीम इलेक्ट्रिक रेसिंग कारों का उत्पादन करती है, टीपीएम 3 डी ने एसएलएस प्रिंटर द्वारा उत्पादित लगभग 100 प्रकार के ऑटो पार्ट्स की पेशकश की है, जो कुल 200 मुद्रित भागों की है;
NO.2
भागों बैटरी मॉड्यूल, नियंत्रक कोष्ठक, बैटरी बक्से, वर्तमान सेंसर, उपकरण पैनल, शरीर के पंख, सामने पंख, पूंछ पंख, मोटर जैकेट, हवा नलिकाओं, पीछे शटर, रियर नलिकाओं, स्टीयरिंग पहियों, आदि शामिल हैं।
NO.3
V0 लौ retardant नायलॉन और PA12 सामग्री बैटरी बॉक्स, वायुगतिकीय भागों और गर्मी लंपटता भागों के अंदर भागों के निर्माण के लिए अच्छा उपयोग करने के लिए रखा गया है;



 
>टेक्नोलॉजी शेयरिंग, के फायदेTPM 3Dरेसिंग कारों के निर्माण के लिए एसएलएस तकनीक


ठेठ भागों - मॉड्यूलर फ्रेम
पिछली उत्पादन प्रक्रिया: शीसे रेशा बोर्ड बंधन
वर्तमान उत्पादन प्रक्रिया: लौ retardant नायलॉन SLS 3 डी मुद्रण
TPM3D के SLS प्रिंटिंग के लाभ:
> 1000g की एक समग्र फ्रेम वजन में कमी;
> V0 लौ retardant नायलॉन, सुरक्षित प्रदर्शन;
> सेल के लिए ध्वनि सुरक्षा, उच्च सटीकता;



ठेठ भागों - एयरो कील
पिछले उत्पादन प्रक्रिया: धातु एल्यूमीनियम तार काटने, धागा प्रसंस्करण
वर्तमान उत्पादन प्रक्रिया: नायलॉन SLS 3 डी मुद्रण
TPM3D के SLS प्रिंटिंग के लाभ:
> एक ही स्थान पर भागों का वजन 15% तक कम हो जाता है, जिससे जटिल कनेक्शन संरचना को डिजाइन करना आसान हो जाता है।
> अच्छा यांत्रिक गुण और ध्वनि थकान प्रतिरोध;
> हल्के वजन, उच्च मशीनिंग सटीकता;



ठेठ भागों - मोटर जैकेट
पिछली उत्पादन प्रक्रिया: राल 3 डी प्रिंटिंग
वर्तमान उत्पादन प्रक्रिया: नायलॉन + ग्लासफाइबर SLS 3 डी प्रिंटिंग
TPM3D के SLS प्रिंटिंग के लाभ:
> जटिल संरचनाओं और भागों के डिजाइन और निर्माण को सक्षम बनाता है;
> हल्के वजन, उच्च मशीनिंग सटीकता;
> अच्छा यांत्रिक गुण और ध्वनि थकान प्रतिरोध;



ठेठ भागों - बैटरी बॉक्स सामने केबिन
पिछली उत्पादन प्रक्रिया: सीएनसी मशीनिंग द्वारा संसाधित फाइबरग्लास बोर्ड
वर्तमान उत्पादन प्रक्रिया: लौ retardant नायलॉन SLS 3 डी मुद्रण


TPM3D के SLS प्रिंटिंग के लाभ:
> एक ही स्थानों पर भागों का वजन कम हो गया, जिससे जटिल कनेक्शन संरचना को डिजाइन करना आसान हो गया;
> V0 लौ retardant नायलॉन, सुरक्षित प्रदर्शन;
> उच्च सटीकता, अच्छे यांत्रिक गुण।
वास्तविक मामले को साझा करने से उपस्थित दर्शकों को कार निर्माण में एसएलएस तकनीक को कैसे लागू किया गया था, इसकी अधिक सहज समझ हासिल करने में सक्षम बनाया गया था। वर्षों से, TPM3D की SLS प्रिंटिंग तकनीक को व्यापक रूप से प्रोटोटाइप डिजाइन सत्यापन, इंटीरियर और बाहरी सजावट, स्टीयरिंग व्हील, सीटें, औद्योगिक नियंत्रण, बाहरी सजावट और टायर, आदि पर लागू किया गया है। इस बीच, एसएलएस प्रिंटिंग तकनीक ने चिकित्सा, इलेक्ट्रॉनिक खपत, एयरोस्पेस और शिक्षा में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला भी देखी है। एसएलएस प्रिंटिंग तकनीक हमारे जीवन में अधिक से अधिक सर्वव्यापी होती जा रही है, इस तरह से हमारी सेवा कर रही है।
लॉन्च के दौरान, पोर्श और शेफलर ने भी जानकारी का खजाना साझा किया। एक नई DRe20 कार के निर्माण के सह-प्रायोजक के रूप में, TPM3D पोर्श और Schaeffler के साथ हाथ मिलाने की उम्मीद करता है ताकि 2020 में आगामी फॉर्मूला स्टूडेंट चीन में टोंगजी डायन रेसिंग टीम को बेहतर प्रदर्शन की कामना की जा सके, इस प्रकार एक बेहतर रैंकिंग हासिल की जा सके।